精密无缝钢管对接垂直固定焊单面焊双面成型的基本原理是：在相应的坡口间隙前提下，选用较短的电弧，给送较少的液态金属，根据熔孔效应，产生内侧较薄的焊缝成型，进而实现结束20#精密无缝钢管单面焊双面成型的效果。精密无缝钢管对接垂直固定焊单面焊双面成型的使用要点是：在焊接流程中需沿环焊缝不停地转换焊条角度，使其一直处在45°~55°状况。

　　精密无缝钢管壁厚较小，打底焊后焊缝表层与试样表层基本上取平，所以不用填充层焊接，可以直接盖面就行。

　　不然在焊接第二道时将无法把握基准点，产生凹凸不平、宽窄不均匀的焊道。焊接第*道时，电弧要对着精密无缝钢管坡口下侧边沿棱角处，为确保酸性熔渣可以密切跟着焊接熔池往前流动，规定电弧紧贴焊缝表层，并做直线条往复的均衡摆动，摆动幅度要小。

　　精密无缝钢管焊接流程中，焊条角度还要不断地产生变化，当觉得手腕无法围绕环缝开展焊接时，应终止焊接，挪动角度以后再次使用。更换焊条后，要在收弧熔池的上方开展连接头，随后沿熔池上方往下斜向行走，抵达熔池中心点部位时，恢复与前面同样的运行操作步骤，直到焊完截止。焊条角度与第*层的焊接同样。